فرن الرفع القاعي هو جهاز صناعي يُستخدم لعمليات المعالجة عالية الحرارة، ويطبق عادةً في مجالات مثل المعادن، وتصنيع الزجاج، وإنتاج السيراميك. الميزة الرئيسية لهذا الفرن هي القدرة على ضبط ارتفاع قاعدة الفرن من خلال أجهزة الرفع، مما يتيح التحكم في زمن الاتصال ودرجة حرارة المواد داخل غرفة الفرن. عادةً ما يعمل ضمن نطاق درجات حرارة من 400 إلى 1700 درجة مئوية، ويتكون هيكله الأساسي من جسم الفرن، وجهاز التسخين، وآلية رفع القاعدة. يتم تحقيق التسخين من خلال تسخين المقاومة، حيث يتم اختيار المواد المحددة اعتمادًا على متطلبات العملية وخصائص المواد. يعزز تصميم فرن الرفع القاعي مرونة العملية وكفاءتها من خلال السماح بالتعديلات على حجم الفرن ووقت معالجة المواد حسب الحاجة.

المكونات الرئيسية لفرن الرفع تشمل:

1. جسم الفرن (الغرفة): يُعتبر جسم الفرن الجزء الرئيسي من فرن الرفع القاعي، ويستخدم لاستيعاب المواد وتوفير مساحة للتسخين. يتم بناؤه عادةً من مواد الألياف السيراميكية (ألواح، بطانيات، إلخ) لتحمل درجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي. بالإضافة إلى مواد الألياف السيراميكية، يتم اختيار مواد مقاومة للاهتراء مثل الطوب الكروي المجوف للمنصة السفلية لضمان استقرار الجودة على المدى الطويل.

2. عناصر التسخين: توفر عناصر التسخين الطاقة الحرارية داخل غرفة الفرن لتسخين المادة إلى درجة الحرارة المستهدفة المطلوبة، والتي تتراوح عادةً من حوالي 1200 إلى 1700 درجة مئوية. تصنع عادةً من أسلاك المقاومة (أحزمة)، أو قضبان كربيد السيليكون، أو قضبان موليبدينوم السيليكون.

3. آلية رفع القاعدة: تُعتبر آلية رفع القاعدة واحدة من المكونات الرئيسية لفرن الرفع القاعي، وتُستخدم لضبط ارتفاع قاعدة الفرن. من خلال آلية الرفع، يمكن التحكم في المسافة بين المادة ومصدر الحرارة، مما يتيح ضبط زمن التسخين ودرجة حرارة المادة. تتكون آلية الرفع عادةً من أنظمة هيدروليكية وقضبان لولبية. تعتمد المنصة السفلية هيكلًا شبيهًا بالسلم، مما يتناسب مع غرفة الفرن، مما يوفر الطاقة والعزل، ويقلل من فقدان الحرارة، ويعزز فعالية الإغلاق.

4. نظام التحكم: يراقب نظام التحكم وينظم عملية فرن الرفع القاعي، بما في ذلك معلمات مثل درجة الحرارة، والضغط، وسرعة الرفع. يتم عادةً تحقيق التحكم في درجة الحرارة من خلال أجهزة التحكم في درجة الحرارة، ويتم التحكم في حركة الرفع بواسطة محركات تردد متغيرة. الأفران الكبيرة مزودة بأنظمة تحكم بشاشة لمس لتحسين كفاءة الإنتاج والتحكم.

ميزات اختيارية:

• أوضاع التحكم القابلة للتخصيص: يمكن تخصيص أوضاع التحكم من التحكم التقليدي المحلي PID إلى أجهزة مستوردة أو التحكم PLC، مما يوفر خيارات متنوعة لتلبية تفضيلات العملاء المختلفة.

• دخول وخروج المنصة: يمكن تخصيص دخول وخروج المنصة للحركة التلقائية، مع إمكانية وجود منصتين كحد أقصى لتسهيل تحميل وتفريغ المواد أثناء الاحتراق من جانب واحد.

• التسخين من عدة جوانب: اعتمادًا على حجم الفرن، بالإضافة إلى ضمان تجانس درجة حرارة الفرن قدر الإمكان، يتم توفير خيارات إضافية للتسخين من عدة جوانب لتلبية متطلبات أعلى لتجانس درجة حرارة الفرن.

• التحكم في درجة الحرارة من نقاط متعددة: اعتمادًا على سيناريوهات الاستخدام المختلفة، يمكن للعملاء اختيار التسخين من عدة جوانب لتحسين كفاءة إشعاع الحرارة وتوسيع تغطية درجة حرارة الفرن.

• منافذ العادم ومسارات الغاز: يمكن إضافة منافذ العادم، ومسارات الغاز، ومقاييس التدفق وفقًا لمتطلبات العملاء لتلبية متطلبات العملية (بدون هيكل ختم فراغ).

• التحكم بشاشة اللمس: يمكن لشركة Y&H إنتاج أنظمة تحكم بشاشة لمس بناءً على واجهات شاشة اللمس الصناعية الشائعة في السوق، مما يتيح المراقبة في الوقت الحقيقي، وتوليد التقارير، وتنزيل البيانات.

المواصفات القياسية：